Раскройный комплекс для рулонных обувных материалов VC9-1660T

Высокопроизводительная система для работы с различными рулонными обувными материалами. Максимальная эффективность работы при средних и больших партиях со стабильным качеством и точностью резки.

Идеален при производстве обуви и кожгалантереи: цифровая резка и перфорация гибких материалов, таких как ТПУ/ПУ, искуственная кожа, вспененных и триплированных материалов, сетчатые ткани верха обуви, ткань с сублимационной печатью, ткань для межподошвы, мембранные материалы и тд.

300 об/сек

Мах. скорость по оси Z (вибрация ножа)
100 см/сек

Max. скорость резки
1600 мм

Рабочая ширина
(по оси Y)
600 мм

Длина окна раскроя
(по оси Х)
1700 мм

Ширина стола фактическая
18 мм

Max. высота резки (в сжатом виде)
12 кВт

Потребляемая мощность
(пиковая нагрузка)
9.8 кВт

Мощность вакуумной турбины (пиковая)

Описание раскройного комплекса GBOS модель VC9-1660T

Многофункциональный цифровой раскройный комплекс конвейерного типа, с осциллирующим высокочастотным пневматическим вибрирующим ножом с низкой амплитудой хода (до 4 мм), позволяющие производить высокоточный крой вязких и эластичных материалов, подверженных высокому растяжению и "текучестью" (ткани с ПУ нанесением, ПВХ материалы, сетки верха обувной заготовки, стрейчевые материалы и тд.)

Встроенный модуль программного обеспечения для автоматического формирования файлов раскладки с высокими алгоритмами полезного использования площади материлов. Стойка на 8 рулонов для подачи материала в зону резки, позволяющая не производить предварительное формирование настилов.

Интеллектуальная система резки специально разработанная для раскроя небольших и средних по размеру деталей, может резать несколько слоев материала (толщина резки: 12-18 мм). Комплекс оснащен двумя асинхронными головками и интеллектуальной системой раскладки, что максимально увеличивает использование материала и минимизирует отходы при массом производстве. Простота в эксплуатации и повышенная безопасность. Компактная конструкция.

Дружественный интерфейс программы управления с интуитивно понятными настройками для удобства повседневного использования. Сочетание технологии чугунного литья основного корпуса раскройного комплекса в сочетании с высокоточной системой перемещения посредством ШВП, обеспечивает высокую точность резки на максимально высоких линейных скоростях!

запросить КП

Технические характеристики раскройного комплекса GBOS VC9-1660T

Пневматическая раскройная головка с высокочастотным вибрирующим ножом (до 300 импульсов в секунду)
Устройство динамического баланса для бесшумной работы на участке раскроя (мощные раскройные головки)
Дополнительное устройство для загрузки и подачи материала настилом до 8-ми рулонов (стойка на 8 рулонов)
Два устройства для пробивания отверстий на деталях кроя на каждой головке (пробойники)
Принцип работы (метод раскроя): ножевой однослойный и многослойный раскрой
Автоматическая система барьеров безопасности при работе операторов и персонала
Реверсная работа конвейерной зоны резки и сбора деталей
Двух головочная асинхронная система резки высокой стабильности
Максимальное ускорение по осям до 5000 мм в секунду
Моторный привод CNC системы: PANASONIC (Япония)
Конвейерный тип станка: длина без ограничений
Пневматическая система станка: SCM (Япония)

Двойной модуль проецирования раскладки деталей кроя

Двойной промышленный проектор обеспечивает высокоточную проекцию деталей раскладки в зоне резки, оснащен функцией дублирующего визуального наблюдения и контроля положения деталей оператором. Обеспечивает удобный визуальный контроль в реальном времени и точную маркировку после резки во время съема, что значительно повышает точность и эффективность производства

ITS Встроенная система работы с файлами раскладок

Интеллектуально гибкая система встроенного модуля в управляющую программу раскройного комплекса от компании GBOS - автоматизированная и легкая эксплуатация
Высокие алгоритмы формирования раскладки с максимальным полезным использованием материала и различными настройками коректировок и учетов

ITS1 Встроенная система работы с файлами раскладок

Автоматическая система скорости прохождения радиусов и кривых линий без нагрузки на режущий инструмент для предотвращения искривления и «зарезания» соседних деталей
Настройка различных типов и глубины рассечек
Возможность резки с нулевыми зазорами и тд.

Две независимые асинхронные раскройные головки

Максимальная комплектация раскройных головок для выполнения раскроя и перфорации. Пневматические раскройные головки с высокочастотным ножом, вибрацией до 300 импульсов ножа в одну секунду, позволяет выполнять высокоточную резку сложных периметров на различных материалах, с идеальной геометрией реза

Система IoT system (Интернет вещей)

Автоматизированная система GBOS IoT интеллектуально контролирует каждую машину посредством удаленной диагностики, удаленного управления, автоматического обновления программного обеспечения, передачи информации об отчетности работы через Интернет и т. д.

Независимые вакуумные зоны раскройного стола

Автоматическое разделение зон вакуума по стратегии раскроя: автоматическое переключение положения всасывания в соответствии с положением графика раскроя деталей в раскладке
Вакуумная плита из авиационного алюминия: толщиною плиты 40 мм и стенок плиты 3 мм
Точность поверхности платформы +/- 0,01 мм

Монитор KANBAN Overall Equipment Effectiveness

Специально разработанное программное обеспечение компании GBOS, для мониторинга и планирования общей эффективности и производительности раскройного комплекса, и раскройного участка в целом, позволяющие снимать данные работы станка в реальном времени и в смену, для анализа и внесения возможных корректировок и контроля работы участка

Интегрированная литая рама раскройного комплекса GBOS

Полностью литая, чугунная конструкция рамы порталов и верхней балки перемещения раскройных головок, выдерживающая динамические и долгие нагрузки при продолжительной работы. Расчетное время эксплуатации, без изменения геометрии конструкции, до двадцати лет

Конвейерная система подачи материала в область резки

Автоматическая, стабилизирующая система подачи материала в зону раскроя, без возможности смещения слоев. Синхронная, равномерная подача материала с основным рабочим конвейером станка. Зажимная планка с постоянным перемещением во время подачи. Дополнительная прижимная планка с постоянной фиксацией настила, для предотвращения смещения материала

Система линейного перемещения по осям

Быстрая и точная передача моментов по осям за счет шарико-винтовой группы (ШВП). Данная передача, вместе с мощными серводвигателями, позволяет станку выполнять максимальную нагрузочную способность по осям, при максимальной линейной скорости работы с тяжелыми материалами и высокими настилами избегая повышенного износа на узлы

Пневматический или электрический осциллирующий нож

Стандартно установлен вневматический осциллирующий ножи а также 2 инструмента пробойника. По желанию возможна заменить на электрический осциллирующий нож, а также добавить количество пробойников или установить высокоскоростные пробойники (до 8 проколов с секунду)

Модули и инструменты для модели GBOS VC9-1660T

Пневматический осциллирующий инструмент
Обеспечивает резку толстых и многослойных материалов толщиной до 18 мм. Высокоинтенсивный пневматический привод обеспечивает мощность и возможность резки более сложных конструкций:
- Толщина 18 мм для толстых и многослойных материалов
- Несколько лезвий под различные потребности
- Мощный высокоинтенсивный пневматический привод
- Может резать более сложные конструкции
Устройство для пробивки отверстий
Модуль для высокоскоростной пробивки отверстий различных размеров. Подходит для кожи, PU/TPU материалов. Пробивает до 8 отверстий в секунду. Возможно оснащение двумя комплектами пробивных устройств одновременно. Конфигурации пробойников:
- 1-ая пробивка, 2-ая, 4-ёх кратная пробивка (опция)
Размеры пробойников (мм): Ø0.8, Ø1, Ø1.2, Ø1.5, Ø2, Ø2.5, Ø3, Ø4, Ø5
Высокоэффективный инструмент для пробивки V-образных надсечек
Инструмент для маркировки (ручка)
Используется для маркировки лекал и нанесения надписей
- Стержни для ручки легко заменяются
- Большой выбор стержней для ручки
- Низкие затраты на расходные материалы
- Возможность использования маркировки на ткани, кожи и других рулонных и листовых материалах
- Подходит для всех типов материалов
- Для кожи, ПУ/ТПУ и тд.
Проекционная система позиционирования
Инновационное решение, для точного позиционирования материалов на режущем столе. Используя высокоточные проекторы, система отображает контуры/маркировку на поверхности материала, для:
- Точного позиционирования и минимизация отклонений
- Быстрое и легкое размещение материалов без ручной корректировки
Повышение производительности:
- Оптимизация рабочего процесса и снижение времени на запуск и съем деталей кроя