ЭФФЕКТИВНЫЙ

РАСКРОЙНЫЙ КОМПЛЕКС

КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

KC1625-ITS2-P

представлен в шоуруме

Россия, город Калуга!

СМОТРЕТЬ

до 18 мм

НАСТИЛ под вакуумом

1600-2000 мм

РАБОЧАЯ ШИРИНА возможная

1600х2500 мм

ПОЛЕ РАСКРОЯ станка

Производительный раскройный комплекс
конвейерного типа для кожи, рулонных и листовых материалов GBOS КС1625-ITS2-P

GBOS KC1625-ITS2-P — это компактная, универсальная и высокоточная конвейерная система для автоматизированного раскроя: рулонных и листовых материалов/многослойных настилов/натуральной кожи.
Она объединяет механику высокой точности, интеллектуальное ПО и автоматизацию, что позволяет работать быстрее, чище и с меньшими затратами. Комплекс широко применяется при производстве кожгалантереи и в обувной промышленности, и где важны скорость и высокое качество

Описание раскройного комплекса GBOS KC1625-ITS2-P

Многофункциональная конвейерная цифровая система ножевой резки предназначена для раскроя кожи, рулонных и листовых материалов.

Система отличается простотой управления, удобством эксплуатации и повышенным уровнем безопасности для оператора и обслуживающего персонала. Управление осуществляется через интуитивно понятный интерфейс с наглядными настройками.

В стандартную комплектацию входит программный модуль GBOS ITS2 встроенная система работы с натуральной кожей.

Камера системы AI SCCD (VisionScan) с разрешением 40 миллионов пикселей считывает контуры шкур и заранее отмеченных бракованных областей для автоматического объединения их в один файл. Производит точное распознавание контуров различных шкур, распознает внутренние периметры, позволяет производить корректировку предварительно отмеченных бракованных областей оператором на панели управления рабочего места. Поддерживает ручное вмешательство в раскладку, с возможностью ручных корректировок положения и направления деталей, для увеличения использования периметра материала с автоматическим блокированием напуска деталей на дефектные области для предотвращения брака.

Оборудование оснащено системой активной проекции в рабочую зону резки, которая предоставляет широкие возможности:
- позиционирование и корректировка файлов раскладки прямо на столе без перемещения материала;
- удобное создание ручных раскладок при работе с натуральной кожей;
- проекция контуров резки и совмещение их с рисунком на вязаных купонах обувных заготовок;
- точное позиционирование блоков на материалах после дублирования со сложными формами;
- раскрой и подготовка деталей для образцов и лабораторных испытаний.
В базовой комплектации комплекс оборудован стойкой для четырёх рулонов (опционально — до восьми), что позволяет подавать материал напрямую на конвейер без предварительного настила. Это решение значительно снижает потребность в производственных площадях и рабочем персонале.

Таким образом, представленная система — это универсальное, интеллектуальное и высокопроизводительное решение, способное существенно повысить эффективность производства и качество готовой кожгалантерейной продукции, рабочей и повседневной кожаной обуви и т.д.

запросить КП

160х250 см

Рабочая поверхность
1650 мм

Фактическая ширина стола
5000 мм.сек

Мах. ускорение по осям
60 м.мин

Max. скорость резки
18 мм

Max. высота резки (в сжатом виде)
18000 об.сек

Max. скорость оси Z (осцилляция ножа)
19,6 кВт

Потребляемая мощность (пиковая нагрузка)
2200 кг

Вес (примерно)

Cпециализированная

РАСКРОЙНАЯ ГОЛОВКА

С устройством динамического баланса для бесшумной работы на участке раскроя
Высокочастотный, не требующий заточки

ОСЦИЛЛИРУЮЩИЙ НОЖ

С частотой колебаний до 300 импульсов в секунду, обеспечивает 0-ой зазор
Интегрированная система

АВТОРАСКЛАДКИ

Автоматическая система формирования файлов раскладки непосредственно на самом станке

ITS1 Cистема работы с файлами раскладок

Интеллектуально гибкая система встроенного модуля в управляющую программу раскройного комплекса от компании GBOS. Автоматизированная и легкая эксплуатация с контролем экономии разрезаемых материалов. Способность упорядочивать нечетное количество лекал, обрезка меж лекального выпада материала, разделение лекал больших размеров в разные окна раскроя без смещения (неограниченная длина подачи файлов раскладки), возможность настроек различных типов и глубины рассечек, автоматическая система скорости прохождения радиусов и кривых линий без нагрузки на режущий инструмент для предотвращения искривления и «зарезания» соседних деталей. Возможность резки с нулевыми зазорами
ITS2 Cистема работы с натуральной кожей

Камера системы AI SCCD (VisionScan) с разрешением 40 миллионов пикселей обеспечивает высокоточное считывание контуров изображения и автоматическое объединение их в единый файл. Система гарантирует точное распознавание контуров различных шкур, включая внутренние периметры, а также выполняет корректировку предварительно отмеченных дефектных зон, обозначенных оператором через панель управления рабочего места. Имеет возможность ручного вмешательства в раскладку — оператор может корректировать положение и ориентацию деталей, повышая степень использования рабочего периметра материала. При этом система автоматически блокирует размещение элементов на дефектных участках, исключая риск появления брака в готовых изделиях

АКТИВНАЯ ПРОЕКЦИИ В ЗОНЕ РЕЗКИ

Позволяет операторам оперативно производить позиционирование раскладки кроя на настил или кожу непосредственно из программного обеспечения раскройного комплекса на рабочий стол резки, на лежащий в нем куско кожи, купон материала, сформированный настил, например, для удобства раскроя образцов, единичных деталей кроя, небольших производственных индивидуальных сериях и т.д., а также для физической проверки соответствия файлов кроя новых моделей перед запуском и т.д.
Также, данная опция проекции позволяет визуально определить разрезанные детали во время съёма, для последующей комплектации разрезанной раскладки, без использования физической предварительной напечатанной карты раскладки. Проекция контура разрезанных деталей, имя файла/детали буквенно-цифровой маркировки и т.д.

Технические характеристики GBOS KC1625-ITS2-P

Специализированная пневматическая раскройная головка оснащена высокочастотным вибрирующим ножом с системой динамического баланса, обеспечивающей бесшумную и точную работу
Группа эксцентрических валов служит для предварительного прижатия слоёв материала перед подачей на конвейер окна раскроя, предотвращая смещение и обеспечивая стабильность раскроя
Стойка подачи рулонов — удобная и надёжная система для загрузки и подачи до 8-ми рулонов (ОПЦИЯ), для непрерывной работы станка
Реверсное движение конвейерной зоны для резки и сбора деталей, обеспечивающая удобство и точность обработки материалов
Два устройства для пробивания отверстий на деталях кроя на каждой раскройной головки
Проецирование деталей кроя в рабочей области для удобства съема и комплектации
Конвейерная работа стола раскроя с буферной зоной для съема деталей на входе
Цельная конструкция рамы станка для стабильности при высокой динамики резки

Преимущества раскройного комплекса GBOS KC1625-ITS2-P

Универсальная система, адаптированная для работы с текстильными и техническими материалами
Интеллектуальный модуль резки, гарантирующий аккуратность и стабильное качество раскроя
Высокопроизводительная система для работы с различными типами текстильных и технических материалов
Удобный интерфейс управления с простыми и понятными настройками
Дополнительный прижим для надежной подачи рулонных материалов в рабочую зону
Система точного позиционирования рулонных материалов без смещения
Регулировка интенсивности вакуума при раскрое разных материалов
Простота в эксплуатации и повышенная безопасность рабочего места
Собственное программное обеспечение для раскроя
Окно раскроя: длина без ограничений/конвейерный тип станка
Метод раскроя: ножевой однослойный и многослойный раскрой
CAD&CAM/Обмен данными: интернет связь/USB карта памяти
Моторный привод CNC системы: PANASONIC (Япония)
Пневматическая система станка: SMC (Япония)

ITS1 Встроенная система работы с файлами раскладок

Интеллектуально гибкая система встроенного модуля в управляющую программу раскройного комплекса от компании GBOS - эксплуатация и контроль расхода разрезаемых материалов
Способность формирования общего производственного задания раскройного участка, корректировка положения деталей в раскладки с учетом особенностей материла, разделение лекал больших размеров в разные окна раскроя без смещения и тд.

ITS2 Встроенная система работы с файлами раскладок для кожи

Автоматическая система скорости прохождения радиусов и кривых линий без нагрузки на режущий инструмент для предотвращения искривления и «зарезания» соседних деталей
Настройка различных типов и глубины рассечек
Возможность резки с нулевыми зазорами

Система стабилизации по осям "4WD"

Стабильная система перемещения раскройной головки и портала по осям X и Y
Два приводных двигателя на каждую ось Y, для более точного позиционирования и жесткой стабилизации каждого портала, позволяющие делать резку с высокой точностью при максимальных нагрузках и высоких скоростях работы

Система IoT system (Интернет вещей)

Автоматизированная система GBOS IoT интеллектуально контролирует каждую машину посредством удаленной диагностики, удаленного управления, автоматического обновления программного обеспечения, передачи информации об отчетности работы через Интернет и т. д.

Независимые вакуумные зоны

Автоматическое разделение зон вакуума по стратегии раскроя: автоматическое переключение положения всасывания в соответствии с положением графика раскроя деталей в раскладке
Вакуумная плита из авиационного алюминия: толщиною плиты 40 мм и стенок плиты 3 мм
Точность поверхности платформы +/- 0,01 мм

Система линейного перемещения по осям

Оборудование GBOS оснащено зубчато-шестеренчатой системой линейного перемещения по осям X и Y, что обеспечивает точное перемещение и эффективную передачу момента с минимальными потерями. Двойные линейные направляющие на каждой оси гарантируют максимальную стабильность и высокое качество работы даже на высокой скорости

Система проецирования деталей раскладки "Р"

Два мощных промышленных проектора обеспечивают высокоточную проекцию деталей раскладки в зоне резки, оснащен функцией дублирующего визуального наблюдения и контроля положения деталей оператором. Обеспечивает удобный визуальный контроль в реальном времени и точную маркировку после резки, что значительно повышает точность и эффективность производства

Цельно сваренная конструкция основной рамы раскройного комплекса

Высокая точность сборки цельной конструкцией общей рамы станка, с процессом обжига для большей жесткости и стабильности корпуса. Фрезеровка в один прием на высокотехнологичном ЧПУ механической обработки, позволяющая добиться высокой точности обработки посадочных мест узлов и механизмов станка. Долгосрочная стабильная работа оборудования. Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию

Дополнительный механизм продвижения настила

Механическая прижимная планка для подачи настила материала в область раскроя. Интегрированная планка на портал раскройной головки для синхронной подачи материала при движении основного конвейера раскройного комплекса, позволяющая производить равномерную подачу заранее сформированного настила, так и протягивания рулонного материала со стойки

Барьеры безопасности оператора

Автоматическая активная система защиты рабочего периметра раскройного комплекса, с звуковой сигнализацией, позволяющая предотвратить механических столкновений подвижных узлов станка во время работы. Эффективная защита операторов и обслуживающего персонала в зоне раскройного участка

Специальная направляющая подачи рулонов

Специальная механическая группа направляющих валов с дополнительным верхним эксцентрическим прижимом для направления материала со стойки, перед заходом на конвейер раскройного комплекса. Предотвращение смещения материала в стороны, и предварительное формирования слоев в настил