НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ
И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ
GBOS H3/H3-T
представлен в шоуруме
Россия, город Калуга!
до 50 мм
настил под вакуумом
в 4 раза
эффективность выше аналогов
0 мм
зазор при точном раскрое
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ
И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ
GBOS H3/H3-T
представлен в шоуруме
Россия, город Калуга!
до 50 мм
НАСТИЛ под вакуумом
в 4 раза
ЭФФЕКТИВНОСТЬ выше аналогов
0 мм
ЗАЗОР при точном раскрое
Многослойный раскройный комплекс для рулонных и листовых материалов GBOS модель H3/H3-T
Максимально универсальная высокопроизводительная система для работы с различными типами рулонных и листовых материалов. Оснащен передовыми функциями и технологическими решениями, которые позволяют ему работать с широким спектром текстильных материалов. Интеллектуальная система резки, обеспечивает точность раскроя различных материалов. Высокая эффективность работы при средних и больших партиях, высокая точность резки материалов
Описание GBOS H3/Н3-Т
Самый производительный и высокоточный раскройный комплекс в мире!
Представляем Вашему вниманию наш новый промышленный станок H3-T - высокотехнологичное решение для раскроя различных рулонных и листовых материалов, а также для резки поролона и подкладочных материалов, сочетающее в себе точность, скорость и интеллектуальные технологии. Многослойный раскройный комплекс GBOS H3/Н3-Т представляет собой новейшее достижение в области автоматизированных технологий, предлагая непревзойденное сочетание скорости, качества и эффективности. Интеллектуальная система резки, с дружественным и понятным интерфейсом, обеспечивает идеальную четкость края деталей различных форм и периметров. Этот инновационный комплекс предназначен для оптимизации производственных процессов, обеспечивая высокую производительность и минимальные затраты на ручной труд.
Станок уже представлен в самом крупном демонстрационном зале оборудования GBOS в России, город Калуга.
Приглашаем Вас ознакомиться с возможностями станка Н3-Т вживую и протестировать его на своих материалах!
запросить КП
Представляем Вашему вниманию наш новый промышленный станок H3-T - высокотехнологичное решение для раскроя различных рулонных и листовых материалов, а также для резки поролона и подкладочных материалов, сочетающее в себе точность, скорость и интеллектуальные технологии. Многослойный раскройный комплекс GBOS H3/Н3-Т представляет собой новейшее достижение в области автоматизированных технологий, предлагая непревзойденное сочетание скорости, качества и эффективности. Интеллектуальная система резки, с дружественным и понятным интерфейсом, обеспечивает идеальную четкость края деталей различных форм и периметров. Этот инновационный комплекс предназначен для оптимизации производственных процессов, обеспечивая высокую производительность и минимальные затраты на ручной труд.
Станок уже представлен в самом крупном демонстрационном зале оборудования GBOS в России, город Калуга.
Приглашаем Вас ознакомиться с возможностями станка Н3-Т вживую и протестировать его на своих материалах!
запросить КП
- 160х250 смРабочая поверхность
- 1000 мм.сек
Мах. скорость резки
- 500 см.секМах. ускорение по осям
- 800 мм.сек
Max. скорость перемещения
- 50 мм
Max. высота резки (в сжатом виде)
- 300 им.сек
Max. скорость оси Z (вибрация ножа)
- 19.0 кВт
Мощность вакуумной турбины (пиковая нагрузка)
- 23.4 кВт
Потребляемая мощность (пиковая нагрузка)
- Независимые асинхронныеРАСКРОЙНЫЕ ГОЛОВКИУвеличивают производительность раскройного участка в 4-5 раз, в отличие от традиционных станков
- Не требующие заточкиОСЦИЛЛИРУЮЩИЕ НОЖИВысокоточные ножи с частотой до 300 импульсов в секунду, обеспечивают 0-ой зазор при крое
- Интегрированная системаАВТОРАСКЛАДКИАвтоматическая система формирования файлов раскладки непосредственно на самом станке
АКТИВНАЯ ПРОЕКЦИИ В ЗОНЕ РЕЗКИ
Позволяет операторам оперативно производить ручную раскладку деталей кроя непосредственно из программного обеспечения раскройного комплекса на рабочий стол резки, на лежащий купон материала, например, для удобства раскроя образцов, единичных деталей кроя, небольших производственных индивидуальных сериях и т.д., а также для физической проверки соответствия файлов кроя новых моделей перед запуском и т.д.
Также, данная опция проекции позволяет визуально определить разрезанные детали в зоне съёма, для последующей комплектации разрезанной раскладки, без использования физической предварительной напечатанной карты раскладки. Проекция контура разрезанных деталей, имя файла/детали буквенно-цифровой маркировки.
Также, данная опция проекции позволяет визуально определить разрезанные детали в зоне съёма, для последующей комплектации разрезанной раскладки, без использования физической предварительной напечатанной карты раскладки. Проекция контура разрезанных деталей, имя файла/детали буквенно-цифровой маркировки.
Технические характеристики GBOS H3/Н3-Т
Технические характеристики GBOS H3/Н3-Т
-
Специализированная раскройная головка с высокочастотным вибрирующим ножом с устройством динамического баланса для бесшумной работы на участке раскроя
-
Стойка подачи рулонных материалов для загрузки и подачи материала настилом до 11-ми рулонов (ОПЦИЯ)
-
Модуль программы для формирования файлов эффективной раскладки непосредственно на станке
-
Устройства для пробивания отверстий на деталях кроя (сменные инструменты)
-
Выгружной контейнер для очистки конвейера от частиц и межлекального выпада
-
Двух головочная асинхронная независимая система резки (ОПЦИЯ)
-
Реверсная работа конвейерных зон подачи настила, резки и сбора деталей
-
Простота в эксплуатации и повышенная безопасность рабочего места оператора
Преимущества GBOS H3/Н3-Т
-
Интеллектуальная система раскроя
Собственное программное обеспечение обеспечивает высокую точность и эффективность резки, а также легкость в обслуживании -
Поддержка программных форматов
Открытый программный формат поддерживает большинство видов стандартных форматов раскладок лекал -
Система стабилизации разреженности вакуума
Автоматическая система предотвращения утечки вакуума на разрезанных участках обеспечивает сохранение оптимального уровня вакуумного прижима. Это предотвращает смещение материала во время раскроя, повышая точность и качество конечного продукта -
Новое поколение раскройных головок
Уникальная упрощенная механическая система без сложной кинематики головки, множественных узлов и механизмов повышенного износа, не требующая периодического и затратного обслуживания -
Плавная регулировка интенсивности вакуума
Плавная регулировка интенсивности вакуума позволяет точно настроить уровень вакуумного прижима в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. Это особенно важно при работе с деликатными и гибкими материалами, которые требуют бережного обращения, минимизируя риск повреждений -
Автонастройка давления прижимной чашки
Гарантирует равномерный прижим материала во время раскроя, что позволяет поддерживать стабильное качество реза на протяжении всего процесса. Эта функция значительно уменьшает вероятность смещения материала, обеспечивая точные и аккуратные разрезы при работе с деликатными и сложными в обработке материалами -
Устройство для нанесения проколов
Интегрированное устройство для сверления отверстий или нанесения меток облегчает процесс подготовки материала к дальнейшей обработке, обеспечивая точное и аккуратное нанесение необходимых элементов -
Производительность
При использовании интеллектуального оборудования от GBOS эффективность и производительность предприятия повышается в 4-5 раз в отличие от работы на традиционных раскройных комплексах
ITS Встроенная система работы с файлами раскладок
- Интеллектуально гибкая система встроенного модуля в управляющую программу раскройного комплекса от компании GBOS - эксплуатация и контроль расхода разрезаемых материалов
- Способность упорядочить нечетное количество лекал, обрезка меж лекального выпада материала, разделение лекал больших размеров в разные окна раскроя без смещения
ITS1 Встроенная система работы с файлами раскладок
- Автоматическая система скорости прохождения радиусов и кривых линий без нагрузки на режущий инструмент для предотвращения искривления и «зарезания» соседних деталей
- Настройка различных типов и глубины рассечек
- Возможность резки с нулевыми зазорами
Система стабилизации по осям
- Стабильная система перемещения раскройной головки и портала по осям X и Y
- Два приводных двигателя на каждую ось Y, для более точного позиционирования и жесткой стабилизации каждого портала, позволяющие делать резку с высокой точностью при максимальных нагрузках и высоких скоростях работы
Двойной модуль активного проецирования деталей кроя
Мощный промышленный проектор обеспечивает высокоточную проекцию деталей раскладки в зоне резки, оснащен функцией дублирующего визуального наблюдения и контроля положения деталей оператором. Обеспечивает удобный визуальный контроль в реальном времени и точную маркировку после резки, что значительно повышает точность и эффективность производства
Система IoT system
Автоматизированная система GBOS IoT интеллектуально контролирует каждую машину посредством удаленной диагностики, удаленного управления, автоматического обновления программного обеспечения, передачи информации об отчетности работы через Интернет и т. д.
Вакуумно-адсорбционная платформа в зоне раскроя
- Для создания разряженного вакуума при раскрое материала
- Для точного позиционирования заготовок при движении без смещения между слоями
- Для определения локальной области в реальном времени работы режущей головки с одновременным автоматическим перекрытием не задействованных областей (12-ть зон)
Система линейного перемещения по осям
Оборудование GBOS оснащено зубчато-шестеренчатой системой линейного перемещения по осям X и Y, что обеспечивает точное перемещение и эффективную передачу момента с минимальными потерями. Двойные линейные направляющие на каждой оси гарантируют максимальную стабильность и высокое качество работы даже на высокой скорости
Монитор KANBAN Overall Equipment Effectiveness
Специально разработанное программное обеспечение компании GBOS, для мониторинга и планирования общей эффективности и производительности раскройного комплекса, и раскройного участка в целом, позволяющие снимать данные работы станка в реальном времени и в смену, для анализа и внесения возможных корректировок и контроля работы участка
Цельно сваренная конструкция основной рамы раскройного комплекса
Высокая точность сборки цельной конструкцией общей рамы станка, с процессом обжига для большей жесткости и стабильности корпуса. Фрезеровка в один прием на высокотехнологичном ЧПУ механической обработки, позволяющая добиться высокой точности обработки посадочных мест узлов и механизмов станка. Долгосрочная стабильная работа оборудования. Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию
Система стабилизации разрежённости вакуума
Система дополнительного механического покрытия вакуумной зоны раскроя. Специальные ролики размотки и смотки с покрывающей пленкой по всему рабочему столу, для стабилизации разрежённости вакуума на уже разрезанных участках зоны резки, позволяющая производить многослойный раскрой высокой точности на высоких скоростях, без смещения
Дополнительный механизм продвижения настила
Механическая прижимная планка для подачи настила материала в область раскроя. Интегрированная планка на портал раскройной головки для синхронной подачи материала при движении основного конвейера раскройного комплекса, позволяющая производить равномерную подачу заранее сформированного настила, так и протягивания рулонного материала со стойки
Двух головочная асинхронная система раскроя
Высокопроизводительная система с двумя независимыми асинхронными раскройными головками. Пневматические раскройные головки с высокочастотным ножом, вибрацией до 300 импульсов ножа в одну секунду, позволяет выполнять высокоточную резку сложных периметров на различных материалах, с идеальной геометрией реза
Барьеры безопасности оператора
Автоматическая активная система защиты рабочего периметра раскройного комплекса, с звуковой сигнализацией, позволяющая предотвратить механических столкновений подвижных узлов станка во время работы. Эффективная защита операторов и обслуживающего персонала в зоне раскройного участка
Конвейерный стол подачи настила
Дополнительный модуль конвейерного стола для равномерной синхронной подачи сформированного настила материала в рабочую область раскроя комплекса. Синхронная и асинхронная работа конвейера. Предотвращение смещения настила при подаче в область резки, и вытягивание стрейчевых материалов. Автоматическая подача очереди следующего настила к области реки, не останавливая процесс раскроя. Стандартная комплектация раскройного станка
Стойка подачи рулонных материалов (11 рулонов) ОПЦИЯ
Дополнительная стойка для подачи материала без предварительного формирования настила. Возможность эффективной работы раскройного участка с сокращением занимаемого пространства на настилочный стол для предварительного формирования настила ткани, с сокращением задействованного персонала минимум до двух человек. Увеличение производительности и эффективности раскройного участка предприятия
Сравнительная таблица по рынку
Области применения GBOS H3/Н3-Т
